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        塑膠件變形的原因有哪些?

        作者:阿爾法 閱讀次數:1295次 發布時間:2017-10-29

        摘要: 譽豐塑膠制品廠提供塑膠件變形的一些基礎知識.文中從八個方面講述塑膠件變形的形成,每個方面又進行給出方法處理,有的給出多種處理方法,讓看到這篇文章的朋友,再遇到塑膠件變形問題時,能方便的找到解決方法.

        與金屬外殼相比,塑膠外殼的優點非常多,但是相對來說,缺點也不少,比如塑膠外殼受到外部加熱時會變形,產生一些物理變化,如果溫度更高,還會進行燃燒,發生一些化學變化.

        金屬件與塑膠件對比

        今天來探討一下塑膠件變形的原因.

        塑膠件變形也可以稱之為塑膠件彎曲,變形的這種產品客戶是完全不能接受的,所以在加工制作過程中,絕對不允許塑膠件變形.技術人員需要對產品質量進行把控.以下為塑膠件變形的幾種情況.

        沒有人能接受變形的塑膠件

        1:塑膠件在溫度過高時脫模引起的變形

        遇到這種變形,用心的朋友就會發現,其實這個不難理解,在脫模的時候溫度太高進行到脫模這個過程的時候,塑料還沒有完全成型,這個再經過脫模過程,塑膠件就很容易變形.

        通常我們會通過四種方法進行解決塑膠件變形

        第一種方法:

        當塑料溫度過高的時候,降低塑料的溫度;

        第二種方法:

        把工模的溫度降低一些,這種處理方法也跟第一種方法類似;

        第三種方法:

        把工模的閉合時間拖長或者延長,讓塑膠件冷卻不發生變形;

        第四種方法:

        減小背壓或者減小螺桿的轉速來達到降冷卻的目的.最后使塑膠件不易發生變形;

        脫模溫度高使塑膠件變形

        2:塑膠件的原料比較冷得時候會使塑料件變形

        遇到這種原因發生的變形,我們可以用三種方法進行處理

        第一種方法:冷了就直接加熱溶膠.

        第二種方法:把工模的溫度升高一些

        第三種方法:增加螺桿的轉速或者背壓

        原料較冷時生產的塑膠件

        3:塑膠制品它的切面厚度不一產生的塑膠件變形變形

        遇到這種變形,我們需要做的就是調節注塑機,使注塑機在注塑的時候切面厚薄一致.這樣來減少塑膠件變形

        厚度不一的塑膠件

        4:注塑時,塑料注塑過多,使塑膠件變形

        遇到這種塑料過多導致的塑膠件變形,有三種方法可以解決問題.

        第一種方法:減少膠料的加入

        第二種方法:調節螺桿使其后退

        第三種方法:注射的壓力減小,使注塑量變小.

        5:澆口不對齊導致的塑料件變形

        如果遇到這種變形的塑膠件,我們可以根據兩種方法進行更改,

        第一種方法:直接對其澆口

        第二種方法:我們可以根據實際情況控制塑料熔體在澆口處的流動來改變.

        澆口與模具未對齊

        6:模具安裝出現問題使塑膠件變形

        如果是安裝出現問題,我們需要停止繼續加工注塑,修改模具,使其安裝正確,如果要更改模具才能達到效果,我們可以重新制作模具安裝正確后再行進注塑加工

        7:工模內部的溫度不均勻導致的塑膠件發生變形

        我們可以根據實際情況調整工模溫度,使其溫度均勻一致.再進行測試,看看是否能達到塑膠件是否變形.

        8:澆口周圍有過多的廢料,導致塑膠件變形

        遇到這種情況,我們可以采取三種方法,

        第一種方法:直接清洗注塑澆口,

        第二種方法:調整注射的時間,讓其先擠掉廢掉

        第三種方法:注塑的澆口尺寸增大或者縮小都可以.

        澆口有廢料易引起塑膠件變形
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